電主軸的專業修理技術總結

　　電主軸作為高速數控機床關鍵部件，其性能好壞在很大程度上決定了整臺高速機床的加工精度和生產效率，因而，保證電主軸正常運行非常重要。經過電主軸廠家維修人員的反復摸索，總結出一套高速電主軸的修理之法。

　　電主軸的修理技術主要有以下幾個要點：

　　1、根據電主軸的損壞情況，測量靜態、動態徑向跳動及抬起間隙和軸向竄動量。

　　2、用自制的專用工具拆卸電主軸，清洗并測量轉子擺差和磨損情況。

　　3、選配軸承，在實際操作中，以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合較好，過緊會引起軸承外環變形，軸承溫升過高，過松則降低磨頭的剛度。

　　4、軸承的清潔，是保證軸承正常工作及使用壽命的重要環節，切勿用壓縮空氣吹轉軸承，因壓縮空氣中的硬性微粒會使滾道拉毛。

　　5、圓錐軸承或角接觸球軸承一定注意軸承安裝方向，否則達不到回轉精度要求。整個裝配過程采用專用工具，以消除裝配誤差，保證裝配質量。

　　6、當套筒內孔變形、圓度超差，或與軸承配合過松時，可采用局部電鍍法進行補償再研磨至要求，軸頸處也可采用此法。

　　7、電主軸上的圓螺母、油封蓋等零件的端面分別與軸承內外環的端面緊密接觸，因而其螺紋部分與端面的垂直度要求很高，可以采用涂色法檢查接觸情況。若接觸率<80%，可研磨端面，使之達到垂直度要求。

　　8、裝配后的電主軸進行軸向調整（調整時用拉簧秤測量），同時應測量靜態、動態徑向跳動及抬起間隙，直至達到裝配工藝要求。

　　9、在機器實際運轉條件下，排除裝配、機器運轉時的熱變形等因素的影響，在一定轉速下，應用動平衡儀對轉子進行動平衡。

　　高速電主軸修理工藝是不少用戶關注的話題之一，想設備暢通運行就要學會合理維修,這是一門很高深的技術。希望通過電主軸廠家對電主軸的專業修理技術的總結，能讓更多人對該方面信息有所收益。